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橢圓封頭是礦產、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種設備，這種產品出廠之前是需要進行一定的氮化處理的。關于這種處理的知識大家了解多少呢？下面這篇文章為大家詳細。
對于橢圓封頭的氮化處理來說，關鍵的還是在于去除其鈍化膜，這是影響氮化處理是否能順利進行的主要因素。所以封頭在氮化之前，先要用細砂在0.15-0.25MPa的壓力下進行噴砂處理，直至工件表面呈暗灰色。另外，封頭工件滲氮前還要進行磷化處理，這么做的目的是為了破壞金屬表面的氧化膜，從而有助于多孔疏松的磷化層的形成，這樣一來，氮原子的滲入將會容易的多。
具有不同的生產工藝和流程，在加工中需要根據(jù)的情況進行生產和加工，不同性質的橢圓封頭管件在加工中需要注意一些事項。以橢圓封頭為倒，若做長半徑橢圓封頭，首先要要先選定橢圓封頭鋼管的規(guī)格，提出管料，選用有的鋼管進行生產。推制彎頭具有的擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后，按橢圓封頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。
封頭部的曲率 設計上的封頭板厚 筒體的板厚為20mm時的封頭設計板厚；
半球形（HH) R=D×0.5 筒體板的板厚的 1/2 10mm；
2:1 楕圓形（EH) R=D×0.9（近似値） 和筒體板的板厚相同 20mm；
10％ 碟 型 封頭（DHB) R=D 筒體板的板厚×1.54 31mm；
平 蓋（平板） R= 大 筒體板的板厚的8倍 160mm。
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